Зварачны парашок: E6013

Кароткае апісанне:

Зварачны парашок E6013 для вырабу зварачнага электрода, які з'яўляецца разнавіднасцю электрода з вугляродзістай сталі з пакрыццём тыпу тытанавага парашка з жалеза.AC/DC.Усепазіцыйная зварка.Ён мае выдатную якасць зваркі і амаль не пырскае.Ён мае лёгкае паўторнае запальванне, добрую аддзяленне дзындры, гладкі выгляд зваркі.Звычайны гатунак і рутыл на ваш выбар.


  • Мінімальная колькасць замовы:1 тона
  • Магчымасць пастаўкі:2000 тон у месяц
  • Бясплатны ўзор:Даступны
  • Спецыяльная ўпакоўка:Сардэчна запрашаем
  • Дэталь прадукту

    Катэгорыя прадукту

    Тэгі прадукту

    прыкладанні:

    Зварачны парашок E6013 для вырабу зварачнага электрода, які з'яўляецца разнавіднасцю электрода з вугляродзістай сталі з пакрыццём тыпу тытанавага парашка з жалеза.AC/DC.Усепазіцыйная зварка.Ён мае выдатную якасць зваркі і амаль не пырскае.Ён мае лёгкае паўторнае запальванне, добрую аддзяленне дзындры, гладкі выгляд зваркі.Звычайны гатунак і рутыл на ваш выбар.

    Асаблівасці:

    1. Хуткі ўдар і лёгкі паўторны ўдар і лёгкае выдаленне дзындры
    2. Стабільная праца дугі і мінімальныя перашкоды дугі
    3.Гладкі і бліскучы выгляд і выдатныя механічныя ўласцівасці
    4. Высокая эфектыўнасць і высокія значэння ўздзеяння пры -30c.
    5. Высокія паказчыкі аблогі
    6. Выдатная расколінаўстойлівасць і рэнтгенаўскія характарыстыкі
    7. Упакоўка: упакоўка ў воданепранікальны мяшок 300 кг;або як вам патрабуецца

    Увага:

    1. Электрод павінен быць зацверджаны пры 350-380 ℃ на працягу 1 гадзіны перад зваркай, высушыце электрод пры выкарыстанні.
    2. Перад зваркай неабходна выдаліць іржу, алей, ваду і іншыя прымешкі са зварнога шва.
    3. Вы павінны выкарыстоўваць зварку кароткай дугой, арэлі не павінны быць занадта вялікімі, зварка з вузкімі шарыкамі падыходзіць.
    4. Для прадухілення ўзнікнення сітаватасці дугі неабходна выкарыстоўваць дугавую пласціну або выкарыстоўваць зваротны метад для дугавой зваркі.

    Хімічны склад:

    Элементы TiO2 AL2O3 SiO2 Mn CaO+MgO Арганічны Іншае
    Фактычны вынік 42 4.5 28 9 10.5 4 2

    Зварачны электрапарашок E7018, E6011, E6010, E7024 і г.д. таксама даступны.Калі ласка, звяжыцеся з намі для больш падрабязнай інфармацыі.

    Тэхнічныя патрабаванні да працэсу:

    Важныя зварачныя часткі павінны быць выразна пазначаны ў адпаведнасці з адпаведнымі правіламі пры падрыхтоўцы спецыфікацый працэдуры зваркі.

    Пры зборцы формы (зборачнага прыстасавання) зварных частак неабходна ўлічваць велічыню ўсаджвання пры зварцы.Варта пераканацца, што допускі зварных дэталяў адпавядаюць праектным патрабаванням.

    Перад зборкай выдаліце ​​іржу, масла, пыл і вільгаць не менш чым на 25 мм з абодвух бакоў зварнога шва.Для важных зварных швоў з нізкалегаванай канструкцыйнай сталі неабходна выдаліць аксідную акаліну.

    Мантажны зазор неабходна кантраляваць падчас зборкі.Зазор стыковых зварных швоў складае 2~3 мм, а зазор кутніх швоў складае 0~2 мм.Калі лакальная шчыліна занадта вялікая, паспрабуйце абрэзаць яе да зададзенага памеру.Катэгарычна забараняецца дадаваць напаўняльнікі ў зазор, а моцнае спалучэнне забаронена для памяншэння рэшткавага напружання ў зварных кампанентах.

    Зварачныя матэрыялы і параметры працэсу, якія выкарыстоўваюцца ў зборачнай зварцы прыхваткамі, павінны адпавядаць афіцыйным патрабаванням да зварнога шва.

    Зварачныя працы можна праводзіць толькі пасля таго, як зварачныя дэталі прайшлі праверку зборкі.

    Для новых матэрыялаў і новых працэсаў неабходна правесці тэхналагічныя выпрабаванні, і іх можна выкарыстоўваць толькі пасля таго, як яны будуць кваліфікаваны.

    Зварачны дзындра і дэфекты ў корані зварнога шва неабходна выдаліць перад зваркай зваротнага зварнога шва і іншых зварных швоў з канаўкамі

    Зварку можна праводзіць толькі пасля ачысткі.

    Перад зваркай забараняецца запускаць запальванне дугі і правяраць рэгуляванне току ў несварочной зоне.Пасля зваркі паверхню зварнога шва трэба ачысціць і прасушыць.

    Чыстая, для важных зварачных дэталяў важных зварачных частак знак зваршчыка павінен быць пазначаны ў адпаведным месцы пасля зваркі.

    Для сталёвых пласцін таўшчынёй 0,3~4 мм у асноўным выкарыстоўваюцца такія метады зваркі, як дугавая зварка металам у газе або аргонна-вальфрамавай дугавой зваркай.

    Для зваркі разнародных сталёвых дэталяў варта выбіраць электроды, дрот і флюсы аднаго класа трываласці.

    Пры зварцы нізкалегаванай канструкцыйнай сталі не пажадана спыняцца на паўтары, а спрабаваць завяршыць зварку за адзін раз;падчас шматслаёвай зваркі стыкі паміж пластамі павінны размяшчацца ў шахматным парадку, а тэмпература паміж пластамі павінна падтрымлівацца ў межах 250~300 ℃.Перад зваркай наступнага пласта зварачнага шва яго трэба зачысціць.Праверце шво верхняга пласта, каб пераканацца ў адсутнасці дэфектаў.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Адпраўце нам паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Спадарожныя тавары

    Адпраўце нам паведамленне: