Параметры зваркі дугавой зваркі электродам у асноўным уключаюць дыяметр электрода, зварачны ток, напружанне дугі, колькасць зварачных слаёў, тып і палярнасць крыніцы харчавання і г.д.
1. Выбар дыяметра электрода
Выбар дыяметра электрода ў асноўным залежыць ад такіх фактараў, як таўшчыня зварнога шва, тып злучэння, становішча зварнога шва і ўзровень зваркі.Зыходзячы з таго, што гэта не ўплывае на якасць зваркі, для павышэння прадукцыйнасці працы звычайна выбіраюць электрод большага дыяметра.
Для зваркі дэталяў большай таўшчыні варта выкарыстоўваць электрод большага дыяметра.Для плоскай зваркі дыяметр выкарыстоўванага электрода можа быць больш;для вертыкальнай зваркі дыяметр выкарыстоўванага электрода не больш за 5 мм;для гарызантальнай зваркі і накладной зваркі дыяметр выкарыстоўванага электрода звычайна не перавышае 4 мм.У выпадку шматслаёвай зваркі з паралельнымі канаўкамі, для прадухілення ўзнікнення дэфектаў няпоўнага правару, для першага пласта шва варта выкарыстоўваць электрод дыяметрам 3,2 мм.У нармальных умовах дыяметр электрода можна выбраць у залежнасці ад таўшчыні зварнога шва (як паказана ў табліцы TQ-1).
| Табліца: TQ-1 | Суадносіны паміж дыяметрам і таўшчынёй электрода | |||
| Таўшчыня зварнога шва (мм) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| Дыяметр электрода (мм) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Выбар зварачнага току
Велічыня зварачнага току аказвае вялікі ўплыў на якасць і прадукцыйнасць зваркі.Калі ток занадта малы, дуга нестабільная, і лёгка выклікаць такія дэфекты, як уключэнне дзындры і няпоўнае пранікненне, і прадукцыйнасць нізкая;калі ток занадта вялікі, верагоднасць узнікнення такіх дэфектаў, як падрэз і прагаранне, а таксама павелічэнне колькасці пырскаў.
Таму пры зварцы электрадугавой зваркай зварачны ток павінен быць адпаведным.Велічыня зварачнага току ў асноўным вызначаецца такімі фактарамі, як тып электрода, дыяметр электрода, таўшчыня зварнога шва, тып злучэння, размяшчэнне зварнога шва і ўзровень зваркі, сярод якіх найбольш важнымі фактарамі з'яўляюцца дыяметр электрода і размяшчэнне зварнога шва.Пры выкарыстанні звычайных электродаў з канструкцыйнай сталі залежнасць паміж зварачным токам і дыяметрам электрода можна выбраць па эмпірычнай формуле: I=kd
У формуле I ўяўляе сабой зварачны ток (А);уяўляе сабой дыяметр электрода (мм);
k уяўляе сабой каэфіцыент, звязаны з дыяметрам электрода (гл. Табліцу TQ-2 для выбару).
| Табліца: TQ-2 | kзначэнне для розных дыяметраў электродаў | |||
| д/мм | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Акрамя таго, рознае прасторавае становішча зварнога шва, розная і велічыня зварачнага току.Як правіла, сіла току пры вертыкальнай зварцы павінна быць на 15%~20% ніжэй, чым пры плоскай зварцы;ток гарызантальнай зваркі і зваркі над галавой на 10% ~ 15% ніжэй, чым пры плоскай зварцы.Таўшчыня зваркі вялікая, і часта бярэцца верхняя мяжа току.
Электроды з легаванай сталі з большай колькасцю легіруючых элементаў звычайна маюць больш высокае электрычнае супраціўленне, вялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння, вялікі ток падчас зваркі, і электрод схільны да пачырванення, у выніку чаго пакрыццё заўчасна ападае, што ўплывае на якасць зваркі, і легіруючыя элементы згараюць шмат, таму зварка Ток адпаведна памяншаецца.
3. Выбар напружання дугі
Напружанне дугі вызначаецца даўжынёй дугі.Калі дуга доўгая, напружанне дугі высокае;калі дуга кароткая, напружанне дугі нізкае.У працэсе зваркі, калі дуга занадта доўгая, дуга будзе гарэць няўстойліва, пырскі павялічацца, пранікненне паменшыцца, і вонкавае паветра будзе лёгка пранікаць у людзей, выклікаючы такія дэфекты, як пары.Такім чынам, даўжыня дугі павінна быць меншай або роўнай дыяметру электрода, то ёсць зварка кароткай дугой.Пры выкарыстанні для зваркі кіслотнага электрода для папярэдняга нагрэву зварваемай дэталі або зніжэння тэмпературы расплаўленай ванны часам дугу злёгку расцягваюць для зваркі, так званая зварка доўгай дугой.
4. Выбар колькасці зварачных слаёў
Шматслаёвая зварка часта выкарыстоўваецца пры дуговой зварцы лістоў сярэдняй і таўшчыні.Большая колькасць слаёў спрыяе паляпшэнню пластычнасці і трываласці зварнога шва, асабліва для кутоў з халодным згінаннем.Аднак неабходна прадухіліць шкодныя наступствы перагрэву сустава і пашырэння зоны тэрмічнага ўздзеяння.Акрамя таго, павелічэнне колькасці слаёў мае тэндэнцыю да павелічэння дэфармацыі зварнога шва.Такім чынам, гэта павінна быць вызначана шляхам усебаковага разгляду.
5. Выбар тыпу і палярнасці сілкавання
Блок харчавання пастаяннага току мае стабільную дугу, невялікія пырскі і добрую якасць зваркі.Як правіла, ён выкарыстоўваецца для зваркі важных зварачных канструкцый або тоўстых пліт з вялікай калянасцю.
У іншых выпадках вам варта спачатку разгледзець магчымасць выкарыстання зварачнага апарата пераменнага току, таму што зварачны апарат пераменнага току мае простую канструкцыю, нізкі кошт і прасцей у выкарыстанні і абслугоўванні, чым зварачны апарат пастаяннага току.Выбар палярнасці грунтуецца на характары электрода і асаблівасцях зваркі.Тэмпература анода ў дузе вышэй, чым тэмпература катода, і для зваркі розных зварных вырабаў выкарыстоўваюцца розныя палярнасці.
Час публікацыі: 30 верасня 2021 г