1. Тэхнічныя асновы аргонувальфрамавай дугавой зваркі
1.1 Выбар вальфрам-аргонадуговой зварачнай машыны і палярнасці харчавання
TIG можна падзяліць на імпульсы пастаяннага і пераменнага току.Імпульсная TIG пастаяннага току ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі сталі, мяккай сталі, тэрмаўстойлівай сталі і г.д., а імпульсная TIG пераменнага току ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі лёгкіх металаў, такіх як алюміній, магній, медзь і іх сплавы.Як імпульсы пераменнага, так і пастаяннага току выкарыстоўваюць крыніцу сілкавання з характарыстыкамі рэзкага падзення, а зварка TIG лістоў з нержавеючай сталі звычайна выкарыстоўвае станоўчае злучэнне пастаяннага току.
1.2 Тэхнічныя асновы ручной аргонна-вальфрамавай зваркі
1.2.1 Запальванне дугі
Адрозніваюць два віды запальвання дугі: бескантактнае і кантактнае запальванне дугі ад кароткага замыкання.Першы электрод не датыкаецца з нарыхтоўкай і падыходзіць для зваркі як пастаянным, так і пераменным токам, у той час як другі падыходзіць толькі для зваркі пастаянным токам.Калі для запальвання дугі выкарыстоўваецца метад кароткага замыкання, дугу не варта пачынаць непасрэдна на зварным вырабе, таму што лёгка выклікаць уключэнне вальфраму або склейванне з нарыхтоўкай, дугу нельга стабілізаваць адразу, і дугу лёгка разбіць пранікаюць у матэрыял асновы, таму варта выкарыстоўваць дугазабойную пласціну.Пастаўце чырвоную медную пласціну побач з кропкай дугі, спачатку запусціце дугу на ёй, а затым перайдзіце да дэталі, якую трэба зварыць, пасля таго як наканечнік вальфраму нагрэецца да пэўнай тэмпературы.У рэальным вытворчасці TIG звычайна выкарыстоўвае стартар дугі для запуску дугі.Пад дзеяннем імпульснага току газ аргон іянізуецца для запальвання дугі.
1.2.2 Зварка прыхваткамі
Падчас зваркі прыхваткамі зварачны дрот павінен быць танчэй звычайнага зварачнага дроту.Дзякуючы нізкай тэмпературы і хуткаму астыванню пры кропкавай зварцы дуга застаецца доўга, таму яе лёгка прагараць.Пры выкананні кропкавай зваркі зварачны дрот павінен знаходзіцца ў месцы для кропкавай зваркі, і дуга стабільная. Затым перайдзіце да зварачнага дроту і хутка спыніце дугу пасля таго, як зварачны дрот расплавіцца і зліецца з асноўным металам з абодвух бакоў.
1.2.3 Звычайная зварка
Калі звычайны TIG выкарыстоўваецца для зваркі лістоў з нержавеючай сталі, ток прымае невялікае значэнне, але калі ток менш за 20 А, лёгка ўзнікае дрэйф дугі, а тэмпература катоднай плямы вельмі высокая, што прывядзе да страт цяпла у зоне зваркі і дрэнныя ўмовы эмісіі электронаў, у выніку Катодная пляма пастаянна скача і цяжка падтрымліваць нармальную пайку.Калі выкарыстоўваецца імпульсны TIG, пік току можа зрабіць дугу стабільнай, накіраванасць добрая, а асноўны метал лёгка плавіць і фармаваць, і цыклы чаргуюцца для забеспячэння плыўнага ходу працэсу зваркі.зварныя швы.
2. Аналіз зварваемасці ліста з нержавеючай сталі
Фізічныя ўласцівасці і форма ліста з нержавеючай сталі напрамую ўплываюць на якасць зварнога шва.Ліст з нержавеючай сталі мае малую цеплаправоднасць і вялікі каэфіцыент лінейнага пашырэння.Калі тэмпература зваркі хутка змяняецца, цеплавое напружанне з'яўляецца вялікім, і лёгка выклікаць прагаранне, падрэз і хвалепадобную дэфармацыю.Зварка лістоў з нержавеючай сталі ў асноўным прымае плоскую стыковую зварку.На расплаўлены басейн у асноўным уплываюць сіла дугі, гравітацыя расплаўленага металу і павярхоўнае нацяжэнне расплаўленага металу.Калі аб'ём, якасць і шырыня расплаўленага металу ванны пастаянныя, глыбіня ванны залежыць ад дугі.Памер, глыбіня пранікнення і сіла дугі звязаны са зварачным токам, а шырыня праплавлення вызначаецца напругай дугі.
Чым больш аб'ём расплаўленай ванны, тым больш павярхоўнае нацяжэнне.Калі павярхоўнае нацяжэнне не можа ўраўнаважыць сілу дугі і гравітацыю расплаўленага металу, гэта прывядзе да прагарання расплаўленай ванны, і яна будзе лакальна награвацца і астуджацца ў працэсе зваркі, выклікаючы неаднародныя напружання і дэфармацыі ў зварцы. калі падоўжнае ўкарачэнне зварнога шва прыводзіць да таго, што напружанне на краі тонкай пласціны перавышае пэўнае значэнне, гэта прывядзе да больш сур'ёзнай хвалевай дэфармацыі і паўплывае на якасць формы нарыхтоўкі.Пры аднолькавым метадзе зваркі і параметрах працэсу выкарыстоўваюцца розныя формы вальфрамавых электродаў для памяншэння падводу цяпла на зварачнае злучэнне, што можа вырашыць праблемы прагарання зварнога шва і дэфармацыі нарыхтоўкі.
3. Прымяненне ручной вальфрамавай аргонадугавой зваркі пры зварцы ліста нержавеючай сталі
3.1 Прынцып зваркі
Дугавая аргонна-вальфрамовая зварка - гэта разнавіднасць зваркі адкрытай дугой са стабільнай дугой і адносна канцэнтраваным цяплом.Пад абаронай інэртнага газу (газу аргону) зварачная ванна чыстая, а якасць зварнога шва добрая.Аднак пры зварцы нержавеючай сталі, асабліва аўстэнітнай нержавеючай сталі, тыльны бок зварнога шва таксама неабходна абараняць, інакш адбудзецца сур'ёзнае акісленне, якое паўплывае на фарміраванне зварнога шва і прадукцыйнасць зваркі.
3.2 Характарыстыкі зваркі
Зварка лістоў з нержавеючай сталі мае наступныя характарыстыкі:
1) Цеплаправоднасць ліста з нержавеючай сталі дрэнная, і яго лёгка прапаліць непасрэдна.
2) Падчас зваркі не патрабуецца зварачны дрот, асноўны метал непасрэдна сплавляецца.
Такім чынам, якасць зваркі ліста з нержавеючай сталі цесна звязана з такімі фактарамі, як аператары, абсталяванне, матэрыялы, метады будаўніцтва, знешняе асяроддзе і выпрабаванні падчас зваркі.
У працэсе зваркі лістоў з нержавеючай сталі не патрабуюцца зварачныя матэрыялы, але патрабаванні да наступных матэрыялаў адносна высокія: адно - гэта чысціня газу аргону, расход і час патоку аргону, а другое - вальфрам электрод.
1) Аргон
Аргон - гэта інэртны газ, і ён няпроста ўступіць у рэакцыю з іншымі металічнымі матэрыяламі і газамі.З-за астуджальнага эфекту яго паветранага патоку зона тэрмічнага ўздзеяння зварнога шва невялікая, а дэфармацыя зварнога шва невялікая.Гэта самы ідэальны ахоўны газ для дуговой зваркі аргонам і вальфрамам.Чысціня аргону павінна быць больш за 99,99%.Аргон у асноўным выкарыстоўваецца для эфектыўнай абароны расплаўленай ванны, прадухілення размывання паветрам расплаўленай ванны і акіслення ў працэсе зваркі, і ў той жа час эфектыўнай ізаляцыі зоны зваркі ад паветра, каб зона зваркі была абаронена і прадукцыйнасць зваркі паляпшаецца.
2) Вальфрамавай электрод
Паверхня вальфрамавага электрода павінна быць гладкай, а канец павінен быць завостраны з добрай канцэнтрычнасцю.Такім чынам, высокачашчыннае запальванне дугі добрае, стабільнасць дугі добрая, глыбіня зваркі вялікая, расплаўленая ванна можа падтрымлівацца стабільнай, зварны шво добра сфармаваны, а якасць зваркі добрая.Калі паверхня вальфрамавага электрода перагарэла або на паверхні ёсць такія дэфекты, як забруджвальныя рэчывы, расколіны і усаджвальныя паражніны, падчас зваркі будзе цяжка запусціць высокачашчынную дугу, дуга будзе нестабільнай, дуга будзе дрэйфу, расплаўленая маса рассейваецца, паверхня пашыраецца, глыбіня праваркі будзе невялікай, і зварны шво будзе пашкоджаны.Дрэнная фармоўка, дрэнная якасць зваркі.
4 Заключэнне
1) Стабільнасць аргонна-вальфрамавай дугавой зваркі добрая, а розныя формы вальфрамавых электродаў аказваюць вялікі ўплыў на якасць зваркі лістоў з нержавеючай сталі.
2) Зварка вальфрамавым электродам з плоскай вяршыняй і канічным наканечнікам можа палепшыць хуткасць фармавання аднабаковай зваркі і двухбаковай зваркі, паменшыць зону тэрмічнага ўздзеяння зваркі, форму зварнога шва зрабіць прыгожай, а комплексныя механічныя ўласцівасці лепш.
3) Выкарыстанне правільнага метаду зваркі можа эфектыўна прадухіліць дэфекты зваркі.
Час публікацыі: 18 ліпеня 2023 г