Зварачны ток, напружанне і хуткасць зваркі - асноўныя энергетычныя параметры, якія вызначаюць памер зварнога шва.
1. Зварачны ток
Пры павелічэнні зварачнага току (астатнія ўмовы застаюцца нязменнымі) павялічваецца глыбіня праплавлення і рэшткавая вышыня зварнога шва, а шырыня расплаўлення не моцна змяняецца (або нязначна павялічваецца).Гэта таму, што:
(1) Пасля павелічэння току сіла дугі і падвод цяпла на нарыхтоўку павялічваюцца, месца крыніцы цяпла перамяшчаецца ўніз, а глыбіня пранікнення павялічваецца.Глыбіня праваркі амаль прапарцыйная зварачнага току.
(2) Пасля павелічэння сілы току колькасць зварачнага дроту, які расплаўляецца, павялічваецца амаль прапарцыйна, а рэшткавая вышыня павялічваецца, таму што шырыня плаўлення амаль не змяняецца.
(3) Пасля павелічэння сілы току дыяметр слупа дугі павялічваецца, але павялічваецца глыбіня апускання дугі ў нарыхтоўку, а дыяпазон руху плямы дугі абмежаваны, таму шырыня плаўлення амаль не змяняецца.
2. Напружанне дугі
Пасля павелічэння напружання дугі магутнасць дугі павялічваецца, падвод цяпла нарыхтоўкі павялічваецца, а даўжыня дугі павялічваецца і радыус размеркавання павялічваецца, таму глыбіня пранікнення нязначна памяншаецца, а шырыня плаўлення павялічваецца.Рэшткавая вышыня памяншаецца, таму што павялічваецца шырыня плаўлення, але колькасць плаўлення зварачнага дроту нязначна памяншаецца.
3. Хуткасць зваркі
Калі хуткасць зваркі павялічваецца, энергія памяншаецца, а глыбіня і шырыня праваркі памяншаюцца.Рэшткавая вышыня таксама памяншаецца, таму што колькасць металу дроту, які наносіцца на адзінку даўжыні шва, зваротна прапарцыйная хуткасці зваркі, а шырыня плаўлення зваротна прапарцыйная квадрату хуткасці зваркі.
дзе U ўяўляе зварачнае напружанне, I - зварачны ток, ток уплывае на глыбіню пранікнення, напружанне ўплывае на шырыню плаўлення, ток спрыяе прагаранню без гарэння, напружанне спрыяе мінімуму пырскаў, два выпраўляюць адно з іх, наладзіць іншы параметр можна зварваць памер току мае вялікі ўплыў на якасць зваркі і прадукцыйнасць зваркі.
Зварачны ток у асноўным уплывае на памер праваркі.Ток занадта малы, дуга нестабільная, глыбіня праваркі невялікая, лёгка выклікаць дэфекты, такія як праварка без зваркі і ўключэнне дзындры, а прадукцыйнасць нізкая;Калі ток занадта вялікі, зварны шво схільны да дэфектаў, такіх як падрэз і прагар, і ў той жа час выклікае пырскі.
Такім чынам, зварачны ток павінен быць абраны належным чынам, і, як правіла, ён можа быць абраны ў адпаведнасці з эмпірычнай формулай у адпаведнасці з дыяметрам электрода, а затым адпаведным чынам адрэгуляваны ў адпаведнасці з становішчам зварнога шва, формай злучэння, узроўнем зваркі, таўшчынёй зварнога шва і г.д.
Напружанне дугі вызначаецца даўжынёй дугі, дуга доўгая, а напружанне дугі высокае;Калі дуга кароткая, напружанне дугі нізкае.Памер напружання дугі ў асноўным уплывае на шырыню плаўлення зварнога шва.
У працэсе зваркі дуга не павінна быць занадта доўгай, у адваротным выпадку гарэнне дугі будзе няўстойлівым, павялічваючы пырскі металу, і гэта таксама прывядзе да сітаватасці шва з-за пранікнення паветра.Таму пры зварцы імкнуцца выкарыстоўваць кароткія дугі і наогул патрабаваць, каб даўжыня дугі не перавышала дыяметра электрода.
Велічыня хуткасці зваркі напрамую залежыць ад прадукцыйнасці зваркі.Каб атрымаць максімальную хуткасць зваркі, неабходна выкарыстоўваць большы дыяметр электрода і большы зварачны ток з мэтай забеспячэння якасці, а хуткасць зваркі павінна быць адпаведна адрэгулявана ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй, каб пераканацца, што вышыня і шырыня зварнога шва адпавядаюць паслядоўна, наколькі гэта магчыма.
1. Кароткае замыканне пераходнай зваркі
Пераход кароткага замыкання пры дугавой зварцы CO2 з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным, у асноўным выкарыстоўваецца для тонкай пласціны і зваркі ў поўным становішчы, а параметрамі спецыфікацыі з'яўляюцца зварачны ток дугі, хуткасць зваркі, індуктыўнасць зварачнага контуру, паток газу і даўжыня зварачнага дроту .
(1) Напружанне дугі і зварачны ток для пэўнага дыяметра зварачнага дроту і зварачнага току (гэта значыць хуткасці падачы дроту) павінны адпавядаць адпаведнаму напружэнню дугі, каб атрымаць стабільны працэс пераходу кароткага замыкання, у гэты час пырскі найменш.
(2) Індуктыўнасць зварачнай ланцуга, асноўная функцыя індуктыўнасці:
а.Адрэгулюйце хуткасць росту току кароткага замыкання di/dt, di/dt занадта малы, каб выклікаць пырскі буйных часціц, пакуль вялікая частка зварачнага дроту не лопне і дуга не згасне, а di/dt занадта вялікі, каб стварыць вялікая колькасць дробных металічных пырскаў.
б.Адрэгулюйце час гарэння дугі і кантралюйце пранікненне асноўнага металу.
c .Хуткасць зваркі.Занадта высокая хуткасць зваркі прывядзе да выдзімання краёў з абодвух бакоў зварнога шва, а калі хуткасць зваркі занадта нізкая, лёгка ўзнікнуць такія дэфекты, як прагаранне і грубая структура зварнога шва.
d. Паток газу залежыць ад такіх фактараў, як таўшчыня пласціны злучэння, спецыфікацыі зваркі і ўмовы эксплуатацыі.Як правіла, расход газу складае 5-15 л/мін пры зварцы тонкай дроту і 20-25 л/мін пры зварцы тоўстай дроту.
д.Падаўжэнне дроту.Адпаведная даўжыня падаўжэння дроту павінна ў 10-20 разоў перавышаць дыяметр зварачнага дроту.У працэсе зваркі старайцеся, каб яна была ў межах 10-20 мм, даўжыня расцяжэння павялічваецца, зварачны ток памяншаецца, праплавленне асноўнага металу памяншаецца, і, наадварот, ток павялічваецца, а праварванне павялічваецца.Чым больш удзельнае супраціўленне зварачнай дроту, тым больш відавочны гэты эфект.
е.Палярнасць харчавання.Дугавая зварка CO2 звычайна выкарыстоўвае зваротную палярнасць пастаяннага току, невялікія пырскі, вялікае пранікненне дугі, стабільнае пранікненне асноўнага металу, добрае фармаванне, а ўтрыманне вадароду ў метале шва нізкае.
2. Дробначасцічны пераход.
(1) У газе CO2, пры пэўным дыяметры зварачнага дроту, калі ток павялічваецца да пэўнага значэння і суправаджаецца больш высокім ціскам дугі, расплаўлены метал зварачнага дроту будзе свабодна ляцець у расплаўленую ванну з дробнымі часціцамі, і гэтая форма пераходу з'яўляецца пераходам дробных часціц.
Падчас пераходу дробных часціц пранікненне дугі моцнае, а асноўны метал мае вялікую глыбіню пранікнення, што падыходзіць для зварачнай структуры пласціны сярэдняй і таўшчыні.Метад зваротнага пастаяннага току таксама выкарыстоўваецца для дробназярністай пераходнай зваркі.
(2) Па меры павелічэння току напружанне дугі павінна быць павялічана, інакш дуга будзе амываць расплаўлены метал, і фарміраванне зварнога шва пагаршаецца, і адпаведнае павышэнне напружання дугі можа пазбегнуць гэтай з'явы.Аднак калі напружанне дугі занадта высокае, пырскі значна павялічацца, а пры тым жа току напружанне дугі памяншаецца па меры павелічэння дыяметра зварачнага дроту.
Існуе істотная розніца паміж пераходам дробных часціц CO2 і бруёй пры зварцы TIG.Пераход бруі пры зварцы TIG з'яўляецца восевым, у той час як пераход дробных часціц у CO2 не з'яўляецца восевым, і ўсё яшчэ ёсць пырскі металу.Акрамя таго, гранічны ток пераходу бруі пры аргонодуговой зварцы мае відавочныя зменныя характарыстыкі.(асабліва зварныя нержавеючая сталь і чорныя металы), а дробназярністыя пераходы - не.
3. Меры па зніжэнні распырсквання металу
(1) Правільны выбар параметраў працэсу, напружанне зварачнай дугі: для кожнага дыяметра зварачнага дроту ў дузе існуюць пэўныя законы паміж хуткасцю распырсквання і зварачным токам.У вобласці малога току, кароткае замыканне
пераходны ўсплёск невялікі, і хуткасць ўсплёску ў вобласць вялікага току (пераходная вобласць дробных часціц) таксама малая.
(2) Вугал зварачнай гарэлкі: зварачная гарэлка мае найменшую колькасць пырскаў, калі яна знаходзіцца вертыкальна, і чым большы кут нахілу, тым больш пырскаў.Лепш за ўсё нахіляць зварачны пісталет наперад або назад не больш чым на 20 градусаў.
(3) Даўжыня падаўжэння зварачнага дроту: даўжыня падаўжэння зварачнага дроту моцна ўплывае на пырскі, даўжыня падаўжальніка зварачнага дроту павялічваецца з 20 да 30 мм, а колькасць пырскаў павялічваецца прыкладна на 5%, таму падаўжэнне даўжыню трэба максімальна скараціць.
4. Розныя тыпы ахоўных газаў маюць розныя метады зваркі.
(1) Метад зваркі з выкарыстаннем газу CO2 у якасці ахоўнага газу - гэта дугавая зварка CO2.У падачу паветра павінен быць усталяваны предпусковой падагравальнік.Паколькі вадкі CO2 паглынае вялікую колькасць цеплавой энергіі падчас бесперапыннай газіфікацыі, пашырэнне аб'ёму газу пасля разгерметызацыі рэдуктарам таксама знізіць тэмпературу газу, каб прадухіліць замярзанне вільгаці ў газе CO2 на выхадзе з цыліндру і рэдукцыйны клапан і перакрыць газавы шлях, таму газ CO2 награваецца папярэднім награвальнікам паміж выхадам з балона і рэдуктарам ціску.
(2) Метад зваркі CO2 + газ Ar у якасці ахоўнага газу Метад зваркі MAG называецца фізічнай газавай абаронай.Гэты метад зваркі падыходзіць для зваркі нержавеючай сталі.
(3) Як метад зваркі MIG для зваркі ў абароненым газе, гэты метад зваркі падыходзіць для зваркі алюмінія і алюмініевых сплаваў.
Час размяшчэння: 23 мая 2023 г