Попыт на сталь у сучасным грамадстве пастаянна расце.У паўсядзённым жыцці многія рэчы зроблены з металу, і многія металы нельга адліваць адначасова.Таму для зваркі неабходна выкарыстоўваць электразварку.Ролю электрода ў працэсе электразваркі вельмі важная.
Зварачны стрыжань знаходзіцца пад напругай і плавіцца пры высокай тэмпературы падчас дуговой зваркі і запаўняе швы зварачнай нарыхтоўкі.Звычайна адпаведны электрод выбіраюць у залежнасці ад матэрыялу зварачнай нарыхтоўкі.Зварачны стрыжань можна выкарыстоўваць для зваркі адной і той жа сталі або для зваркі розных сталей.
Структура зварачнага электрода
Унутраны металічны стрыжань зварачнага стрыжня і знешняе пакрыццё складаюцца.Зварачны стрыжань ўяўляе сабой сталёвы дрот пэўнага дыяметра і даўжыні.Асноўная функцыя зварачнага стрыжня - правядзенне току для награвання і плаўлення, а таксама для запаўнення і злучэння нарыхтоўкі.
Асноўны матэрыял, які выкарыстоўваецца для зваркі, у цэлым можна падзяліць на вугляродзістую сталь, легаваную сталь і нержавеючую сталь.Аднак для таго, каб адпавядаць патрабаванням да зваркі, існуюць асаблівыя патрабаванні да матэрыялаў і металічных элементаў зварачнага стрыжня, а таксама існуюць строгія правілы ўтрымання некаторых металічных элементаў.Паколькі металічны склад зварачнага стрыжня будзе непасрэдна ўплываць на якасць зварнога шва.
На вонкавым боку электрода будзе пласт пакрыцця, які называецца флюсавым пакрыццём.Важную ролю адыгрывае флюс.Калі электрычны зварачны стрыжань выкарыстоўваецца для непасрэднай зваркі нарыхтоўкі, паветра і іншыя рэчывы будуць трапляць у расплаўлены метал электразварачнага стрыжня, і ў расплаўленым метале адбудзецца хімічная рэакцыя, якая непасрэдна выклікае зварку.Праблемы з якасцю, такія як пары і расколіны, паўплываюць на трываласць зваркі.Флюс, які змяшчае спецыяльныя элементы, будзе раскладацца і плавіцца ў газ і дзындра пры высокіх тэмпературах, якія могуць эфектыўна прадухіліць пранікненне паветра і палепшыць якасць зваркі.
Інгрэдыенты флюсавага пакрыцця ўключаюць: саляную кіслату, фтарыд, карбанат, аксід, арганічныя рэчывы, сплавы жалеза і іншыя хімічныя парашкі і г.д., змешаныя ў адпаведнасці з пэўнай формулай.Склад пакрыцця розных тыпаў электродных пакрыццяў таксама адрозніваецца.
Ёсць тры распаўсюджаных тыпу, а менавіта шлакавы агент, газаўтваральнік і раскісліцель.
Шлакообразователь - гэта злучэнне, здольнае абараніць расплаўлены метал ад траплення паветра пры расплаўленні электрода, тым самым паляпшаючы якасць зваркі.
Газаўтваральнік у асноўным складаецца з крухмалу і драўнянай мукі і іншых рэчываў, якія маюць пэўную ступень аднаўлення.
Раскісліцель складаецца з фератытана і ферамарганца.Як правіла, такія рэчывы могуць палепшыць зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі металаў.
Акрамя таго, на паверхні электрода ёсць і іншыя тыпы пакрыццяў, і склад і суадносіны кожнага тыпу будуць рознымі.
Працэс вырабу зварачнага электрода
Працэс вытворчасці зварачнага стрыжня заключаецца ў вырабе зварачнага стрыжня і падрыхтоўцы пакрыцця ў адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі зварачнага стрыжня, а таксама раўнамерным нанясенні пакрыцця на зварачны стрыжань, каб яно адпавядала патрабаванням канструкцыі кваліфікаванага зварачнага стрыжня.
Спачатку сталёвы пруток выцягваецца з намоткі, у машыне выдаляецца іржа на паверхні стальнога прута, а затым выпраўляецца.Машына разразае сталёвы брусок па даўжыні электрода.
Далей на паверхню электрода неабходна падрыхтаваць пакрыццё.Розная сыравіна для пакрыцця прасейваецца для выдалення прымешак, а затым высыпаецца ў машыну ў адпаведнасці з прапорцыяй, і адначасова дадаецца злучнае.Усё парашкападобнае сыравіну старанна змешваюць мяшаннем машыны.
Пакладзеце змешаны парашок у форму і ўцісніце яго ў цыліндрычны цыліндр з круглым адтулінай пасярэдзіне.
Змесціце прэсаваныя некалькі ствалоў у машыну, акуратна ўстаўце зварачныя стрыжні ў порт падачы машыны, зварачныя стрыжні ўваходзяць у машыну з порта падачы машыны па чарзе, а зварачныя стрыжні праходзяць праз сярэдзіну ствала дзякуючы экструзіі.Машына раўнамерна размяркоўвае парашок на стрыжні, які праходзіць, каб стаць пакрыццём.
У працэсе нанясення пакрыцця на зварачны стрыжань увесь зварачны стрыжань пакрываецца пластом пакрыцця.Для таго, каб электрод лёгка заціскаўся і праводзіў электрычнасць, галоўку і хвост электрода трэба адпаліраваць ад пакрыцця, каб агаліць зварачны стрыжань.
Пасля нанясення пакрыцця шліфавальная галоўка і зварачны стрыжань пасля шліфоўкі хваста будуць раўнамерна размешчаны на жалезнай раме і адпраўлены ў печ для сушкі.
Для таго, каб можна было лёгка адрозніць тэхнічныя характарыстыкі і мадэлі электрода, на электродзе неабходна нанесці друк.Калі зварачны стрыжань рухаецца па канвеернай стужцы, кожны электрод друкуецца гумовым друкарскім валікам на канвеернай стужцы.
Пасля таго, як мадэль зварачнага стрыжня будзе надрукавана, зварачны стрыжань можа быць упакаваны і прададзены пасля праходжання праверкі.
Зварачныя электроды маркі Tianqiao маюць выдатную прадукцыйнасць, стабільную якасць, элегантнае зварачнае фармаванне і добрае выдаленне дзындры, добрую здольнасць супрацьстаяць іржы, вусцейкам і расколінам, добрыя і стабільныя механічныя характарыстыкі нанесенага металу.Зварачныя матэрыялы маркі Tianqiao сустракаюць цёплы прыём кліентаў дзякуючы выдатнай якасці, выдатным характарыстыкам і канкурэнтаздольнай цане.Клікніце туткаб даведацца больш аб нашай прадукцыі
Час публікацыі: 3 верасня 2021 г