Нізкавугляродзістая сталь мае нізкае ўтрыманне вугляроду і добрую пластычнасць, з яе можна прыгатаваць розныя формы злучэнняў і кампанентаў.У працэсе зваркі няпроста вырабіць загартаваную структуру, і тэндэнцыя да расколін таксама невялікая.У той жа час вырабіць пары няпроста.Гэта лепшы зварачны матэрыял.
Зварка нізкавугляродзістай сталі газавай зваркай, ручной дуговой зваркай, аўтаматычнай зваркай пад флюсам, зваркай у абароненым газе і іншымі метадамі дазваляе атрымаць добрыя зварныя злучэнні.Не награвайце працяглы час пры выкарыстанні газавай зваркі, інакш збожжа ў зоне тэрмічнага ўздзеяння лёгка павялічацца.Калі злучэнне вельмі жорсткае і тэмпература навакольнага асяроддзя нізкая, нарыхтоўку трэба папярэдне нагрэць да 100~150°C, каб пазбегнуць расколін.
2.Як зварваць среднеуглеродистую сталь?
З-за высокага ўтрымання вугляроду ў сярэдневугляродзістай сталі зварны шво і яго зона тэрмічнага ўздзеяння схільныя да зацвярдзення структур і выклікаюць расколіны, таму перад зваркай яго трэба папярэдне нагрэць прыкладна да 300 °C, а пасля зваркі неабходна павольнае астуджэнне.Яго можна зварваць газавай зваркай, ручной дуговой зваркай і зваркай у абароненых газах.Зварачныя матэрыялы павінны выкарыстоўваць электроды AWS E7016, AWS E7015 і іншыя з лепшай расколінаўстойлівасцю.
3.Як зварваць алюміній і алюмініевы сплаў?
Алюміній і алюмініевыя сплавы асабліва схільныя да адукацыі аксідных плёнак з вялікімі характарыстыкамі і высокай тэмпературай плаўлення падчас зваркі.Гэтая аксідная плёнка таксама можа паглынаць вялікую колькасць вады, таму падчас зваркі могуць узнікаць такія дэфекты, як уключэнні дзындры, дрэннае плаўленне і пары.Акрамя таго, алюмініевыя сплавы таксама схільныя тэрмічным расколін.Зварка алюмінія і алюмініевых сплаваў можа вырабляцца газавай зваркай або ручной дуговой зваркай.Аднак цяпло газавай зваркі не канцэнтруецца, а цеплаперадача алюмінія адбываецца хутка, таму эфектыўнасць вытворчасці нізкая, а дэфармацыя нарыхтоўкі вялікая, таму яна выкарыстоўваецца рэдка, за выключэннем тонкіх пласцін.У цяперашні час для зваркі алюмінія і алюмініевых сплаваў выкарыстоўваецца вялікая колькасць метадаў аргонадугавой зваркі пераменным токам, таму што ён мае канцэнтраванае цяпло, прыгожыя зварныя швы, невялікую дэфармацыю, абарону ад аргону і можа прадухіліць уключэнні дзындры і пары.Калі ручная дугавая зварка выкарыстоўваецца для зваркі алюмінія, яна падыходзіць для таўшчыні лістоў больш за 4 мм.
Выкарыстоўваюцца такія маркі зварачных прутоў: алюміній 109, алюміній 209 і алюміній 309. Усе яны ўяўляюць сабой электроды на аснове солі з нізкай стабільнасцю дугі, якія патрабуюць зваротнага сілкавання пастаяннага току.
4.Як зварваць тытан і тытанавыя сплавы?
Тытан - вельмі актыўны элемент.У вадкім і цвёрдым стане пры тэмпературы вышэй за 600°C ён вельмі лёгка рэагуе з кіслародам, азотам, вадародам і іншымі газамі з адукацыяй шкодных прымешак і далікатнага тытана.Такім чынам, для тытана і тытанавых сплаваў нельга выкарыстоўваць кіслародна-ацэтыленавую газавую зварку, ручную дугавую зварку або іншую зварку ў абароненым газе, а можна выкарыстоўваць толькі аргонадугавую зварку, электронна-прамянёвую зварку ў вакууме і кантактную зварку.
Тонкія пласціны ніжэй за 3 мм зварваюць аргонадугавой зваркай, крыніца харчавання падключаецца наўпрост пастаянным токам, чысціня газу аргону не менш за 99,98%, сопла павінна быць як мага бліжэй да нарыхтоўкі, зварачны ток павінен быць невялікі, а хуткасць зваркі павінна быць высокай.Палепшыць крышталічную структуру і ліквідаваць напружанне пры зварцы.
5.Якзварная медзьі медныя сплавы?
Зварка медзі і медных сплаваў мае шмат цяжкасцей, таму што іх цеплаправоднасць асабліва добрая, таму лёгка выклікаць такія дэфекты, як непранікальнасць і дрэннае плаўленне.Пасля зваркі нарыхтоўка будзе мець вялікую дэфармацыю, а зона зварнога шва і расплаўлення таксама схільныя да расколін і вялікай колькасці пор.Механічныя ўласцівасці злучэння, асабліва пластычнасць і трываласць, ніжэй, чым у асноўнага металу.Газавая зварка можа быць выкарыстана для зваркі чырвонай медзі, але эфектыўнасць занадта нізкая, дэфармацыя вялікая, і яе трэба папярэдне нагрэць да тэмпературы вышэй за 400 °C, і ўмовы працы непрыемныя.Пры ручной дугавой зварцы могуць выкарыстоўвацца медныя электроды 107 або медныя 227, крыніца харчавання змяняецца пастаянным токам, дуга падтрымліваецца як мага меншай, а для паляпшэння формы зварнога шва выкарыстоўваецца метад лінейнай зваротна-паступальнай паласы.Забівайце зварны шво пасля зваркі, каб палепшыць якасць зварнога шва.Пры выкарыстанні дуговой зваркі аргонам з вальфрамам можна атрымаць якасныя зварныя злучэнні і паменшыць дэфармацыю зварных швоў.Дрот 201 выкарыстоўваецца для зварачнай дроту.Калі выкарыстоўваецца чырвоная медная дрот Т2, варта таксама выкарыстоўваць флюс 301.Блок харчавання прымае станоўчае злучэнне пастаяннага току.Нарыхтоўку і зварачны дрот неабходна старанна ачышчаць падчас зваркі для памяншэння пор і дзындравых уключэнняў.Пры зварцы варта выкарыстоўваць моцны ток і высокую хуткасць.
Газавая зварка звычайна выкарыстоўваецца для зваркі латуні, і зварачны дрот можа быць дротам 221, дротам 222 або дротам 224 і г. д. Гэтыя дроты ўтрымліваюць крэмній, волава, жалеза і іншыя элементы, якія могуць паменшыць страты цынку пры гарэнні ў расплаўленай ванне. .З-за нізкай тэмпературы газавай зваркі можна паменшыць страты цынку пры гарэнні ў латуні;лёгкае полымя акіслення выкарыстоўваецца для пакрыцця паверхні расплаўленага басейна пластом плёнкі аксіду цынку, што можа паменшыць выпарэнне цынку.Акрамя таго, латунь таксама можна зварваць ручной дуговой зваркай і аргоновольфрамовой зваркай.
6.Якія характарыстыкі звычайнай зваркі нізкалегаванай сталі?
Звычайная нізкалегаваная сталь - гэта звычайна выкарыстоўваная легаваная сталь для размнажэння.Галоўнай асаблівасцю гэтага віду зваркі сталі з'яўляецца тое, што зона тэрмічнага ўздзеяння злучэння мае вялікую схільнасць да зацвярдзення, а ўтрыманне вадароду будзе выклікаць халодныя расколіны ў злучэнні.Гэтая тэндэнцыя да загартоўкі і адукацыі халодных расколін узмацняецца па меры павышэння класа трываласці звычайнай нізкалегаванай сталі.
7.Які метад зваркі марганцевой сталі 16?
16 Для зваркі марганцевой сталі варта выкарыстоўваць спалучэнне 506 або 507 і іншыя асноўныя электроды, зваротнае злучэнне пастаяннага току.Калі структурная тэндэнцыя да адукацыі расколін не вялікая, таксама можна выкарыстоўваць стрыжні для зваркі кіслотнай зваркай, такія як спалучэнне 502 або спалучэнне 503, а працэс зваркі падобны на працэс зваркі нізкавугляродзістай сталі;калі зварка адносна цвёрдая і тэмпература навакольнага асяроддзя ніжэй за -10°C, патрабуецца награванне перад зваркай.Здавальняючыя вынікі можна атрымаць пры ручной дуговой зварцы, зварцы пад флюсам або электрошлаковой зварцы.
8.Які спосаб зваркі марганца-ванадыя № 15 і марганца-тытанавай сталі № 15?
Ванадый марганца 15 і тытан марганца 15 належаць да 40 кг звычайнай нізкалегаванай сталі.За кошт дадання некаторай колькасці ванадыя або тытана павышаецца ўзровень трываласці сталі;але іх зварвальнасць, зварачныя матэрыялы і працэсы зваркі падобныя на тыя, якія вырабляюцца з марганцевой сталі 16.Параўнанне падобнае.Калі выкарыстоўваецца аўтаматычная зварка пад флюсам, зварачны дрот можа мець марганец 08, крэмній 08 марганец 2 і флюс 431, флюс 350 або флюс 250 можа дасягнуць здавальняючых вынікаў.
9.Які спосаб зваркі марганца-малібдэн-ніёбіевай сталі № 18?
Марганца-малібдэн-ніёбіевая сталь № 18 адносіцца да 50-кілаграмовай высокатрывалай звычайнай нізкалегіраванай сталі, якая часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці важных зварачных вырабаў, такіх як ёмістасці высокага ціску і барабаны катлоў.З-за яго высокай трываласці і вялікай тэндэнцыі да зацвярдзення падчас кропкавай зваркі варта прымаць меры мясцовага нагрэву.Звярніце ўвагу на сушку электрода і ачыстку канаўкі, каб прадухіліць халодныя расколіны, выкліканыя вадародам.Ручная дугавая зварка выкарыстоўвае спалучэнне 607 і іншыя электроды;аўтаматычная зварка пад флюсам выкарыстоўвае зварачны дрот з высокім утрыманнем марганца 08 і малібдэна, і яе можна зварваць флюсам 250 або 350.
Час публікацыі: 12 чэрвеня 2023 г