1. Паменшыць канцэнтрацыю напружання Кропка канцэнтрацыі напружання крыніцы ўсталостнай расколіны на зварным злучэнні і канструкцыі, і ўсе сродкі ліквідацыі або памяншэння канцэнтрацыі напружання могуць палепшыць усталостную трываласць канструкцыі.
(1) Прыняць разумную структурную форму
① Стыкавыя злучэнні з'яўляюцца пераважнымі, а нахлесточные злучэнні не выкарыстоўваюцца як мага часцей;Т-вобразныя злучэнні або вуглавыя злучэнні замяняюцца на стыкавыя ў важных канструкцыях, каб зварныя швы пазбягалі кутоў;пры выкарыстанні Т-вобразных злучэнняў або вуглавых злучэнняў мяркуецца выкарыстоўваць стыкавыя швы з поўным праваром.
② Старайцеся пазбягаць канструкцыі эксцэнтрычнай нагрузкі, каб унутраная сіла члена магла плаўна перадавацца і раўнамерна размяркоўвацца, не выклікаючы дадатковай нагрузкі.
③Каб паменшыць раптоўнае змяненне сячэння, калі таўшчыня або шырыня пласціны моцна адрозніваецца і яе трэба стыкаваць, трэба спраектаваць мяккую пераходную зону;востры кут або кут канструкцыі павінен быць аформлены ў форме дугі, і чым больш радыус крывізны, тым лепш.
④Пазбягайце трохбаковых зварных швоў, якія перасякаюцца ў прасторы, старайцеся не ўсталёўваць зварныя швы ў зонах канцэнтрацыі напружання і старайцеся не ўсталёўваць папярочныя зварныя швы на асноўных нацягнутых элементах;калі гэта непазбежна, унутраная і знешняя якасць зварнога шва павінна быць гарантавана, а насок зварнога шва павінен быць зменшаны.канцэнтрацыя стрэсу.
⑤Для стыковых зварных швоў, якія можна зварыць толькі з аднаго боку, не дазваляецца размяшчаць апорныя пласціны на задняй частцы важных канструкцый;пазбягайце выкарыстання перарывістых зварных швоў, таму што існуе высокая канцэнтрацыя напружання ў пачатку і ў канцы кожнага зварнога шва.
(2).Правільная форма зварнога шва і добрая якасць зварнога шва ўнутры і звонку
① Рэшткавая вышыня зварнога шва ў стыку павінна быць як мага меншай, і лепш за ўсё пасля зваркі адстругаць (або адшліфаваць), не пакідаючы рэшткавай вышыні;
② Лепш за ўсё выкарыстоўваць кутнія швы з увагнутымі паверхнямі для Т-вобразных злучэнняў, без кутніх швоў з выпукласцю;
③ Насок у месцы злучэння зварнога шва і паверхні асноўнага металу павінен праходзіць плаўна, і пры неабходнасці насок павінен быць адшліфаваны або пераплаўлены аргонавай дугой, каб паменшыць канцэнтрацыю напружання.
Усе дэфекты зваркі маюць розную ступень канцэнтрацыі напружання, асабліва дэфекты лускаватай зваркі, такія як расколіны, непранікненне, несплавление і закусыванне краю і г.д., аказваюць найбольшы ўплыў на трываласць усталасці.Такім чынам, пры распрацоўцы канструкцыі неабходна пераканацца, што кожны зварны шво лёгка зварваць, каб паменшыць дэфекты зваркі, а дэфекты, якія перавышаюць стандарт, павінны быць выдалены.
2.Адрэгулюйце рэшткавае напружанне
Рэшткавае напружанне сціску на паверхні элемента або канцэнтрацыя напружання можа палепшыць усталостную трываласць зварной канструкцыі.Напрыклад, рэгулюючы паслядоўнасць зваркі і лакальны нагрэў, можна атрымаць поле рэшткавых напружанняў, якое спрыяе павышэнню усталостнай трываласці.Акрамя таго, для пластычнай дэфармацыі і зацвярдзення металічнай паверхні, а таксама для стварэння рэшткавага напружання сціску ў павярхоўным пласце для дасягнення мэты павышэння ўсталостнай трываласці, можна выкарыстоўваць узмацненне павярхоўнай дэфармацыяй, напрыклад пракатку, куканне або дробеструйную апрацоўку.
Рэшткавае напружанне сціску ў верхняй частцы выемкі можа быць атрымана з дапамогай аднаразовага расцяжэння перад перагрузкай для элемента з выемкай.Гэта адбываецца таму, што знак рэшткавага напружання надрэзу пасля пругкай разгрузкі заўсёды супрацьлеглы знаку напружання надрэзу падчас (пругкапластычнай) нагрузкі.Гэты метад не падыходзіць для перагрузкі на выгіб або шматразовай нагрузкі на расцяжэнне.Ён часта спалучаецца з прыёмачнымі выпрабаваннямі канструкцыі, такімі як сасуды пад ціскам для гідраўлічных выпрабаванняў, можа гуляць ролю на расцяжэнне перад перагрузкай.
3.Палепшыць структуру і ўласцівасці матэрыялу
Перш за ўсё, павышэнне трываласці на стомленасць асноўнага металу і металу зварнога шва таксама павінна разглядацца з унутранай якасці матэрыялу.Металургічныя якасці матэрыялу павінны быць палепшаны, каб паменшыць уключэнне ў ім.Для забеспячэння чысціні важныя кампаненты могуць быць зроблены з матэрыялаў з працэсаў плаўлення, такіх як вакуумная плаўка, вакуумная дэгазацыя і нават электрашлакавы пераплаў;Даўгавечнасць зярністай сталі можа быць палепшана рафінаваннем пры пакаёвай тэмпературы.Найлепшая мікраструктура можа быць атрымана шляхам тэрмічнай апрацоўкі, і пластычнасць і трываласць могуць быць палепшаны пры павелічэнні трываласці.Загартаваны мартэнсіт, мартэнсіт з нізкім утрыманнем вугляроду і ніжні бейніт маюць больш высокую ўстойлівасць да стомленасці.Па-другое, трываласць, пластычнасць і трываласць павінны быць разумна спалучаныя.Трываласць - гэта здольнасць матэрыялу супрацьстаяць разбурэння, але высокатрывалыя матэрыялы адчувальныя да надрэзаў.Асноўная функцыя пластычнасці заключаецца ў тым, што праз пластычную дэфармацыю праца па дэфармацыі можа быць паглынута, пік напружання можа быць паменшаны, высокае напружанне можа быць пераразмеркавана, а выемка і кончык расколіны могуць пасівавацца, а пашырэнне расколіны можа быць палегчана або нават спынена.Пластычнасць можа гарантаваць, што сіла поўнай гульні.Такім чынам, для высокатрывалай сталі і звышвысокатрывалай сталі спроба крыху палепшыць пластычнасць і трываласць значна палепшыць яе ўстойлівасць да стомленасці.
4.Спецыяльныя меры аховы
Эрозія атмасфернай асяроддзя часта ўплывае на трываласць матэрыялаў да ўсталасці, таму выгадна выкарыстоўваць пэўнае ахоўнае пакрыццё.Напрыклад, пакрыццё пластыка, які змяшчае напаўняльнікі пры канцэнтрацыі напружання, з'яўляецца практычным метадам паляпшэння.
Час публікацыі: 27 чэрвеня 2023 г