Крыніцай энергіі пры пайцы можа быць цяпло хімічнай рэакцыі або ўскосная цеплавая энергія.У якасці прыпоя выкарыстоўваецца метал з тэмпературай плаўлення ніжэй, чым у матэрыялу, які зварваецца.Пасля награвання прыпой плавіцца, і капілярнае дзеянне выштурхвае прыпой у шчыліну паміж кантактнымі паверхнямі злучэння, каб намачыць паверхню зварванага металу так, што вадкая фаза і цвёрдая фаза аддзяляюцца.Узаемадыфузія паміж фазамі з адукацыяй паянага злучэння.Такім чынам, пайка - гэта метад зваркі ў цвёрдай фазе і ў вадкай фазе.
1. Характарыстыкі і прымяненне прыпояў
Пры пайцы ў якасці прыпоя выкарыстоўваецца сплаў з тэмпературай плаўлення ніжэй, чым у асноўнага металу.Пры награванні прыпой плавіцца, запаўняе і застаецца ў шчыліне злучэння шляхам змочвання і капілярнага дзеяння, у той час як асноўны метал знаходзіцца ў цвёрдым стане, абапіраючыся на вадкі прыпой і цвёрдую аснову. Узаемадыфузія паміж матэрыяламі ўтварае паянае злучэнне.Пайка мала ўплывае на фізічныя і хімічныя ўласцівасці асноўнага металу, меншае напружанне і дэфармацыя зваркі, можна зварваць розныя металы з вялікай розніцай ва ўласцівасцях, можна выконваць некалькі зварных швоў адначасова, знешні выгляд злучэння прыгожы і акуратны, абсталяванне простае, а вытворчыя ўкладанні невялікія.Аднак паянае злучэнне мае нізкую трываласць і дрэнную тэрмаўстойлівасць.
Прымяненне: цвёрдасплаўныя рэжучыя інструменты, свердзелы, рамы ровараў, цеплаабменнікі, трубаправоды і розныя ёмістасці і г.д.;у вытворчасці мікрахвалевых хваляводаў, электронных трубак і электронных вакуумных прылад пайка з'яўляецца нават адзіным магчымым метадам злучэння.
2.Пайка металу і флюсу
Прысадны метал - гэта прысадны метал, які ўтварае паяльную галоўку, і якасць паяльнай галоўкі ў значнай ступені залежыць ад прысадка для паяння.Прысадкавы метал павінен мець прыдатную тэмпературу плаўлення, добрую здольнасць да змочвання і герметычнасці, можа распаўсюджвацца з асноўным металам і павінен мець пэўныя механічныя і фізічныя і хімічныя ўласцівасці, каб адпавядаць патрабаванням прадукцыйнасці злучэння.У залежнасці ад рознай тэмпературы плаўлення прысаднага металу, пайку можна падзяліць на дзве катэгорыі: мяккую і цвёрдую.
(1) Мяккая пайка.Пайка з тэмпературай плаўлення ніжэй за 450 °C называецца мяккай пайкай, а звычайна выкарыстоўваным прыпоем для пайкі з'яўляецца алавяна-свінцовая пайка, якая мае добрую змочвальнасць і электраправоднасць і шырока выкарыстоўваецца ў электронных прадуктах, маторных прыборах і аўтазапчастках.Трываласць паянага злучэння звычайна складае 60 ~ 140 МПа.
(2) Пайка.Пайка з тэмпературай плаўлення вышэй за 450 °C называецца пайкай, а звычайнымі матэрыяламі для пайкі з'яўляюцца латунь і срэбра.Злучэнне з прысадачным металам на аснове срэбра мае высокую трываласць, электраправоднасць і ўстойлівасць да карозіі, тэмпература плаўлення прысадка нізкая, і працэс добры, але цана прысадка высокая, і ён у асноўным выкарыстоўваецца для зваркі дэталі з павышанымі патрабаваннямі.Пайка ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабаў са сталі і медных сплаваў з вялікімі высілкамі, а таксама для паяння інструментаў.Трываласць паянага злучэння 200 ~ 490 МПа,
Заўвага: кантактная паверхня асноўнага матэрыялу павінна быць вельмі чыстай, таму трэба выкарыстоўваць флюс.Роля флюсу заключаецца ў выдаленні аксідных і алейных прымешак на паверхні асноўнага металу і прысадкавага металу, абароне кантактнай паверхні прысадкавага металу і асноўнага металу ад акіслення, а таксама для павышэння змочваемасці і капілярнай цякучасці напаўняльніка. метал.Тэмпература плаўлення флюсу павінна быць ніжэй, чым у прысадка, а карозія рэшткаў флюсу на асноўны метал і злучэнні павінна быць меншай.Звычайны флюс для паяння ўяўляе сабой раствор каніфолі або хларыду цынку, а звычайны флюс для паяння ўяўляе сабой сумесь буры, борнай кіслаты і шчолачнага фтарыду.
У залежнасці ад розных крыніц цяпла або спосабаў нагрэву пайку можна падзяліць на:пайка полымем, індукцыйная пайка, пайка ў печы, пайка акунаннем, супраціўляльная пайка і гэтак далей.Паколькі тэмпература нагрэву падчас пайкі адносна нізкая, яна менш уплывае на характарыстыкі матэрыялу нарыхтоўкі, і дэфармацыя напружання зварнога вырабу таксама невялікая.Аднак трываласць паянага злучэння звычайна нізкая, а тэрмаўстойлівасць дрэнная.
Спосаб нагрэву пайкі:Амаль усе крыніцы ацяплення могуць быць выкарыстаны ў якасці крыніц цяпла для пайкі, і ў адпаведнасці з гэтым пайка класіфікуецца.
Пайка полымем:ацяпленне газавым полымем, выкарыстоўваецца для пайкі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, карбіду, чыгуну, медзі і медных сплаваў, алюмінія і алюмініевых сплаваў.
Індукцыйная пайка:Выкарыстанне пераменных магнітных палёў для генерацыі індукцыйнага току ў частцы зваркі з нагрэвам супраціўленнем, для атрымання сіметрычнай формы зваркі, асабліва пры пайцы вала трубы.
Пайка апусканнем:зварачная частка часткова або цалкам апускаецца ў расплаўленую сумесь соляў або расплаў прыпоя, абапіраючыся на цяпло гэтых вадкіх асяроддзяў для дасягнення працэсу паяння, які характарызуецца хуткім нагрэвам, аднастайнай тэмпературай, невялікай дэфармацыяй зварачнай часткі.
Печная пайка:Зварныя швы награваюцца ў печы супраціву, якая можа абараніць зварныя швы пыласосам або выкарыстаннем аднаўленчых або інэртных газаў.
Акрамя таго, існуе пайка паяльнікам, пайка супраціўленнем, дыфузія, інфрачырвоная пайка, рэакцыйная пайка, электронна-прамянёвая пайка, лазерная пайка і г.д.
Пайка можа выкарыстоўвацца для зваркі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, жаропрочных сплаваў, алюмінія, медзі і іншых металічных матэрыялаў, а таксама можа злучаць разнастайныя металы, металы і неметалы.Падыходзіць для зваркі злучэнняў з невялікай нагрузкай або працы пры пакаёвай тэмпературы, асабліва падыходзіць для дакладных, мікра- і складаных зварных швоў з некалькімі паямі.
Час публікацыі: 6 ліпеня 2023 г