Шкодныя фактары зварачных матэрыялаў
(1) Асноўным аб'ектам даследавання гігіены зварачнай працы з'яўляецца зварка плаўленнем, і сярод іх праблемы гігіены працы зваркі адкрытай дугой з'яўляюцца самымі вялікімі, а праблемы зваркі пад флюсам і электрашлакавай зваркі з'яўляюцца найменшымі.
(2) Асноўнымі шкоднымі фактарамі пры ручной дугавой зварцы пакрытым электродам, вугальнай дуговай строжцы і зварцы ў абароненым газе CO2 з'яўляюцца дым і пыл, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі - зварачны дым.Асабліва электродная ручная дугавая зварка.І вугальная дугавая строжка, калі аперацыя зваркі выконваецца ў вузкім працоўным памяшканні (кацёл, кабіна, герметычны кантэйнер і трубаправод і г.д.) на працягу доўгага часу, а таксама ў выпадку дрэннай санітарнай абароны, гэта нанясе шкоду органаў дыхання і інш., якія пакутуюць зваркай Пнеўмаканіозы.
(3) Таксічны газ з'яўляецца асноўным шкодным фактарам газавай электразваркі і плазменна-дугавой зваркі, і калі канцэнтрацыя адносна высокая, гэта можа выклікаць сімптомы атручвання.У прыватнасці, азон і аксіды азоту ўтвараюцца пад дзеяннем высокатэмпературнага выпраменьвання дугі, якое дзейнічае на кісларод і азот у паветры.
(4) Выпраменьванне дугі з'яўляецца агульным шкодным фактарам для ўсіх зварных работ адкрытай дугой, і выкліканае ім электрааптычнае захворванне вачэй з'яўляецца асаблівым прафесійным захворваннем зваркі адкрытай дугой.Выпраменьванне дугі можа таксама пашкодзіць скуру, выклікаючы ў зваршчыкаў скурныя захворванні, такія як дэрматыт, эрітема і невялікія пухіры.Акрамя таго, пашкоджваюцца валакна бавоўны.
(5) Вальфрам-аргонадугавая зварка і плазменна-дугавая зварка, таму што зварачны апарат абсталяваны высокачашчынным асцылятарам, каб дапамагчы запусціць дугу, ёсць шкодныя фактары - высокачашчыннае электрамагнітнае поле, асабліва зварачны апарат з доўгім часам працы высокачашчыннага асцылятара (напрыклад, некаторыя аргонадугавой зварачныя апараты фабрычнай вытворчасці).Высокачашчынныя электрамагнітныя палі могуць выклікаць у зваршчыкаў захворванні нервовай сістэмы і сістэмы крыві.
З-за выкарыстання электродаў з тарыяванага вальфрамавага стрыжня торый з'яўляецца радыеактыўным рэчывам, таму існуюць шкодныя фактары выпраменьвання (α, β і γ-прамяні), і гэта можа выклікаць радыеактыўныя небяспекі вакол шліфавальнай машыны, дзе захоўваецца і заточваецца тарыраваны вальфрамавы стрыжань .
(6) Падчас плазменна-дугавой зваркі, распылення і рэзкі будзе стварацца моцны шум, які пашкодзіць слыхавы нерв зваршчыка, калі абарона не будзе добрай.
(7) Асноўнымі шкоднымі фактарамі пры газавай зварцы каляровых металаў з'яўляюцца аксідная пыл, якая ўтвараецца пры выпарэнні расплаўленага металу ў паветры, і таксічны газ з флюсу.
Меры засцярогі пры выкарыстанні зварачных матэрыялаў
1. Звычайна існуе два тыпу электродаў з нержавеючай сталі: тытана-кальцыевы тып і тып з нізкім утрыманнем вадароду.Зварачны ток максімальна выкарыстоўвае крыніцу пастаяннага току, што дапамагае пераадолець пачырваненне і неглыбокае пранікненне зварачнага прутка.Электроды з тытана-кальцыевым пакрыццём не падыходзяць для ўсепазіцыйнай зваркі, а толькі для плоскай зваркі і плоскай кутняй зваркі;электроды з пакрыццём з нізкім утрыманнем вадароду могуць быць выкарыстаны для ўсепазіцыйнай зваркі.
2. Падчас выкарыстання электроды з нержавеючай сталі павінны быць сухімі.Для прадухілення такіх дэфектаў, як расколіны, ямкі і пары, тытана-кальцыевае пакрыццё сушаць пры 150-250 °C на працягу 1 гадзіны перад зваркай, а пакрыццё з нізкім утрыманнем вадароду сушаць пры 200-300 °C на працягу 1 гадзіны. за 1 гадзіну да зваркі.Не сушыце шматкроць, інакш скура лёгка адпадзе.
3. Ачысціце зварачны шво і не дапусціце, каб зварачны пруток забруджваўся алеем і іншым брудам, каб не павялічваць утрыманне вугляроду ў шве і не ўплываць на якасць зваркі.
4. Для прадухілення міжкрышталітнай карозіі, выкліканай награваннем, зварачны ток не павінен быць занадта вялікім, звычайна прыкладна на 20% ніжэй, чым у электродаў з вугляродзістай сталі, дуга не павінна быць занадта доўгай, а праслойкі хутка астываюць.
5. Звярніце ўвагу пры запуску дугі, не пачынайце дугу з несварочной часткі, лепш выкарыстоўваць пласціну для запальвання дугі з таго ж матэрыялу, што і зварка, каб пачаць дугу.
6. Як мага больш варта выкарыстоўваць зварку кароткай дугой.Даўжыня дугі звычайна складае 2-3 мм.Калі дуга занадта доўгая, лёгка ўзнікнуць цеплавыя расколіны.
7. Транспартная паласа: варта выкарыстоўваць хуткую зварку кароткай дугой, бакавое ваганне звычайна не дапускаецца.Мэта складаецца ў тым, каб паменшыць нагрэў і шырыню зоны тэрмічнага ўздзеяння, палепшыць устойлівасць зварнога шва да міжкрысталічнай карозіі і паменшыць тэндэнцыю з'яўлення тэрмічных расколін.
8. Пры зварцы разнастайных сталей неабходна старанна выбіраць зварачныя пруткі, каб прадухіліць тэрмічныя расколіны ў выніку няправільнага выбару зварачных прутоў або выпадзенне фазы σ пасля высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі, што прывядзе да далікатнасці металу.Для выбару звярніцеся да стандартаў выбару зварачных стрыжняў для нержавеючай сталі і разнастайных сталей і прыміце адпаведныя працэсы зваркі.
З пункту гледжання агульнай тэндэнцыі, будучае развіццё вырабаў з злучальных матэрыялаў будзе паступова абнаўляцца.У будучыні ручныя вырабы будуць паступова выцясняцца высокаэфектыўнымі і якаснымі вырабамі з высокай ступенню аўтаматызацыі.Структура, розныя тэхнічныя патрабаванні да зваркі пры розных умовах эксплуатацыі.
Час публікацыі: 05 чэрвеня 2023 г