Дугавая зварка парашковым дротам - гэта метад зваркі, пры якім для нагрэву выкарыстоўваецца дуга паміж парашковым дротам і нарыхтоўкай, англійская назва якога проста FCAW.Пад дзеяннем цяпла дугі метал зварачнай дроту і нарыхтоўка злучаюцца шляхам плаўлення, утвараючы зварачную ванну, дугу наперад пасля крышталізацыі хваста зварачнай ванны.
Што такое парашковы дрот?Якія характарыстыкі картрыджа?
Парошкавы зварачны дрот - гэта разнавіднасць зварачнага дроту, вырабленага шляхам скручвання тонкай сталёвай паласы ў сталёвую трубу або сталёвую трубу спецыяльнай формы, напаўнення трубы пэўнымі кампанентамі парашка і выцягвання.Склад парашковага стрыжня падобны на склад электроднага пакрыцця, якое ў асноўным складаецца з агента, які стабілізуе дугу, агента, які ўтварае дзындры, агент, які ўтварае газ, легіруючы агент, раскісляльнік і г.д.
Якая роля флюсу ў парашковым дроце?
Роля флюсу падобная на ролю пакрыцця электрода, і ў асноўным бываюць наступных відаў.
① Ахоўны эфект некаторых кампанентаў раскладання зварачнага флюсу, некаторыя плаўлення!Пры раскладанні зварачнага флюсу вылучаецца газ, які забяспечвае некаторую або большую частку абароны.Расплаўлены флюс утварае расплаўлены дзындра, які пакрывае паверхню кроплі і расплаўленую ванну, а вадкі метал абараняе яе.
② Стабілізатар дугі ў патроне са стабілізатарам дугі можа стабілізаваць дугу і паменшыць хуткасць распырсквання.
③ Легіруючыя элементы Некаторыя з элементаў сплаву ў стрыжні могуць легіраваць зварны шво.
④ Элементы раскіслення сплаву дзындры могуць уступаць у рэакцыю з вадкімі металамі.Палепшыць склад металу шва, палепшыць яго механічныя ўласцівасці.
Акрамя таго, пакрыты дзындра можа таксама паменшыць хуткасць астуджэння расплаўленай ванны, падоўжыць час існавання расплаўленай ванны, што карысна для зніжэння ўтрымання шкоднага газу ў зварным шве і прадухілення сітаватасці.
Якія бываюць віды дугавой зваркі з флюсу?
Ёсць два тыпу дугавой зваркі з парашковым дротам (FCAW-G) і зваркі для самаабароны (FCAW-S), у залежнасці ад таго, выкарыстоўваецца ці не знешні ахоўны газ.
Пры зварцы парашковага дроту ў абароненым газе ў якасці ахоўнага газу звычайна выкарыстоўваецца вуглякіслы газ або вуглякіслы газ плюс аргон, а флюс у дроце змяшчае мала газаўтваральніка.Гэты метад падобны на звычайную зварку ў абароненых газах.Для самаахоўнай зваркі не патрэбны знешні ахоўны газ.Ёсць вялікая колькасць газаўтваральніка ў флюсе, а газ і дзындра, якія раскладаюцца газаўтваральнікам, выкарыстоўваюцца для абароны.
Якія перавагі дугавой зваркі флюсовым стрыжнем?
Дугавая зварка парашком мае наступныя перавагі.
(1) Высокая прадукцыйнасць зваркі, высокая эфектыўнасць плаўлення (да 85%~90%), высокая хуткасць плаўлення;Пры плоскай зварцы хуткасць нанясення пакрыцця ў 1,5 разы перавышае хуткасць ручной дугавой зваркі, а для іншых пазіцый зваркі - у 3-5 разоў вышэй, чым пры ручной дугавой зварцы.
② Невялікі ўсплёск, добрае фарміраванне зварнога шва, дададзены стабілізатар дугі, таму стабільнасць дугі, невялікі ўсплёск, добрае фарміраванне зварнога шва.Паколькі расплаўленая ванна пакрыта расплаўленым дзындрай, форма паверхні зварнога шва значна лепшая, чым пры зварцы вуглякіслым газам.
(3) Высокая якасць зваркі Дзякуючы камбінаванай абароне ад дзындры, яна можа больш эфектыўна прадухіляць трапленне шкоднага газу ў зону зваркі.Акрамя таго, час існавання расплаўленай ванны доўгі, што спрыяе выпадзенню газу, таму шво мае нізкае ўтрыманне вадароду і добрую ўстойлівасць да сітаватасці.
(4) Моцная прыстасоўвальнасць патрэбна толькі для карэкціроўкі складу прыпойнага дроту з асяродкам, ён можа адпавядаць патрабаванням розных сталей па складзе зварнога шва.
Якія недахопы дугавой зваркі з флюсу?
Недахопы дуговой зваркі парашковым стрыжнем заключаюцца ў наступным.
У параўнанні са зваркай у абароненым газе кошт зварачнай дроту вышэйшы, а вытворчы працэс складаны.
② Падача дроту складаная, неабходна выкарыстоўваць машыну для падачы дроту, ціск заціску якой можна дакладна рэгуляваць.
③ Картрыдж лёгка ўбірае вільгаць, таму неабходна строга захоўваць зварачны дрот.
④ Пасля зваркі патрабуецца выдаленне дзындры.
⑤ У працэсе зваркі ўтвараецца больш дыму і шкодных газаў, таму неабходна ўзмацніць вентыляцыю.
Які ахоўны газ звычайна выкарыстоўваецца пры дугавой зварцы з флюсу?Якія характарыстыкі кожнага з іх?
Дугавая зварка з парашковым дротам звычайна выкарыстоўвае ў якасці ахоўнага газу чысты вуглякіслы газ або вуглякіслы газ і аргон.Тып газу неабходна выбіраць у залежнасці ад выкарыстоўванага парашковага дроту.
Аргон лёгка іянізуецца, таму ў аргоновой дузе лёгка дасягнуць эжекционного пераходу.Калі ўтрыманне аргону ў газавай сумесі складае не менш за 75%, дугавой зваркай парашковым дротам можна дасягнуць стабільнага пераходу бруі.З памяншэннем утрымання аргону павялічваецца глыбіня праплавлення, але зніжаецца стабільнасць дугі і павялічваецца хуткасць распырсквання.Такім чынам, аптымальная газавая сумесь - 75%Ar+25%CO2.Акрамя таго, Ar+2%O2 таксама можа быць выкарыстаны для газавай сумесі.
Калі абраны чысты газ CO2, ён будзе раскладацца пад дзеяннем нагрэву дугі і вырабляць вялікую колькасць атамаў кіслароду, якія будуць акісляць марганец, крэмній і іншыя элементы ў расплаўленай лужыне, што прывядзе да згарання легіруючых элементаў.Таму варта выкарыстоўваць зварачны дрот з высокім утрыманнем марганца і крэмнію.
Час размяшчэння: 9 мая 2023 г